陶瓷纤维制品具有耐高温、体积密度小、绝热性能好、化学稳定性好、抗热震稳定性好、抗风蚀性能好、施工方便快速等特点是当今世界上最具发展潜力的节能环保型绝热保温材料。其实,陶瓷纤维最重要的特性是高强度、高模量,很低的导热率和非常好的耐热性一般来说,它可在高温下连续使用,在某些场合使用温度甚至可达1800%。陶瓷纤维的特殊性与其纤维成分、加工工艺等有密切关系。
2.陶瓷纤维的制造方法
陶瓷纤维基材经热熔纺丝而成陶瓷纤维半制品,再经1300℃的热处理转变成均一且很细的a一铝基纤维。市场上已有报道采用螯合铝一锆基材台成多晶体铝/锆纤维由Sumitomo化学公司申报了专利的生产铝基陶瓷纤维的方法为:用水溶解铝化台物生产PAO,把含硅化合物与PAO混合.将所得化合物在28% 、湿度约35% 的状况下纺丝得到基本纤维.
最后经锻烧基本纤维得到微细的陶瓷纤维。以硅碳为基础的连续化陶瓷纤维是由日本Carbon公司于1981年开始研究的。商品名为Nicalon。还有其它一些陶瓷纤维制造方法,如Nicalon碳硅纤维高温制造法,本碳纤维公司的陶瓷纤维制造法等等。其中一种工艺路线为将超细陶瓷粉溶于水和聚乙烯醇混合液,然后压入很细的喷丝板产生坯丝,再将它进行高温焙烧,即成陶瓷纤维
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